Napędzanie gospodarki obiegu zamkniętego za pomocą technologii chemicznego recyklingu odpadów z tworzyw sztucznych
CO ROBIMY
Firma Handerek Technologies stworzyła przełomową i opatentowaną technologię, która chemicznie przetwarza odpady z tworzyw sztucznych na surowiec w celu wytwarzania nowych i czystych tworzyw sztucznych lub niskoemisyjnych paliw alternatywnych. Naszym celem jest stworzenie światowego standardu technologii transformacji tworzyw sztucznych (w surowce petrochemiczne) i uzyskać znaczący wpływ na środowisko poprzez maksymalizację recyklingu odpadów.
GŁÓWNE NAGRODY
Handerek Technologies sp. z o.o
realizuje projekt dofinansowany z Funduszy Europejskich
„Wdrożenie na rynek innowacyjnej technologii do produkcji niskowęglowych produktów węglowodorowych przeznaczonych dla przemysłu petrochemicznego i chemicznego”.
Celem projektu jest wdrożenie na rynek innowacyjnej technologii do produkcji niskowęglowych produktów węglowodorowych (średniej frakcji olejowej „HAT-OIL“, oraz lekkiej frakcji benzynowej HATLIGHT) przeznaczonych dla przemysłu petrochemicznego i chemicznego.
Dofinansowanie projektu z UE: 22 111 554,85 PLN
NAJNOWOCZEŚNIEJSZA TECHNOLOGIA
KONWERSJI ODPADÓW TWORZYW SZTUCZNYCH NA komponenty PALIW SILNIKOWych
ODPADY PLASTIKOWE
KRAKING
UWODORNIENIE
IZOMERYZACJA
DESTYLACJA
RAFINOWANE KOMPONENTY PALIWOWE
ODPADY PLASTIKOWE
KRAKING
UWODORNIENIE
IZOMERYZACJA
DESTYLACJA
RAFINOWANE KOMPONENTY PALIWOWE
1 KG ODPADÓW TWORZYW SZTUCZNYCH = 1 L PALIWA płynnego
KORZYŚCI:
- Produkt końcowy jest komponentem paliwa o jakości zgodnej z normami UE:
- olej napędowy EN590
- benzyna EN228
- paliwo lotnicze
- Proces jest komercyjnie opłacalny bez zewnętrznych dotacji
- Technologia generuje dochody minimalizując w ten sposób całkowite koszty gospodarki odpadami samorządów i społeczności lokalnych
- Pozytywny efekt środowiskowy
INNOWACYJNA TECHNOLOGIA:
- Unikalna technologia, która bezpośrednio produkuje komponenty paliw silnikowych spełniające wymagania norm UE i gotowe do użycia lub sprzedaży
- Proces zaprojektowany do operacji w trybie ciągłym
- Proces przebiega pod ciśnieniem atmosferycznym
- Proces jest samowystarczalny energetycznie, dostarczając gazu i paliwa do jego obsługi
INNE ZALETY:
- Skuteczne zarządzanie gospodarką odpadami z tworzyw sztucznych i procesami recyklingu
- Redukcja odpadów z tworzyw sztucznych na wysypiskach śmieci i w środowisku
- Poszanowanie zasobów naturalnych surowców
- Zwiększona dywersyfikacja energetyczna
- Zmniejsza import ropy naftowej
- Paliwo wyprodukowane z emisją CO2 mniejszą niż produkcja z ropy naftowej